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RANGO DE TALLAS
Barra redonda: 1,50-100,00 mm
Barra hexagonal: 2,00-60,00 mm
Barra cuadrada: 0,80-60,00 mm
Barra plana: 15 mm
Espesor:+2/-0 mm
ESPESOR
Rondas: 1/4 a 3'
Barra cuadrada: 2- 3 pulgadas
Barra hexagonal: 1,25'
Barra Plana: 1/2' a 10'
CONDICIONES DE ENTREGA
Estirado en frío
Recocido, torneado y pulido
áspero convertido
Liso torneado
Acabado rectificado sin centros
MÉTODO DE CORTE
Corte con sierra: hasta diámetro 16'
Corte con cizalla: hasta 3/8' de espesor
Corte por plasma: hasta 3' de espesor
El acero redondo con alto contenido de carbono AISI 1095 es un acero con alto contenido de carbono con una composición química de aproximadamente 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso, así como oligoelementos como aluminio, molibdeno, níquel y cobre. Esta aleación es conocida por su alta resistencia y excelente dureza, pero también tiene cierta fragilidad.
Debido a su dureza y filo, el Acero con Alto Contenido de Carbono AISI 1095 es ideal para herramientas que requieren un filo afilado, como herramientas para corte de forraje o granos. También funciona bien en aplicaciones como resortes y piezas altamente estresadas. Este acero satisface las necesidades de escenarios con requisitos extremadamente altos de alta resistencia, resistencia al desgaste y rendimiento de corte.
Ya sea que se utilice para herramientas de corte industriales o componentes de resortes, el acero redondo con alto contenido de carbono AISI 1095 proporciona un rendimiento confiable y una experiencia de uso de alta calidad.
El contenido de carbono alcanza el 1,03% y contiene pequeñas cantidades de elementos de cromo, molibdeno y vanadio.
Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar HRc58-60.
Muy buena dureza
Material de la hoja
Material de la hoja
Primavera de fabricación
Arandela de seguridad
RANGO DE TALLAS
Barra redonda: 1,50-100,00 mm
Barra hexagonal: 2,00-60,00 mm
Barra cuadrada: 0,80-60,00 mm
Barra plana: 15 mm
Espesor:+2/-0 mm
ESPESOR
Rondas: 1/4 a 3'
Barra cuadrada: 2- 3 pulgadas
Barra hexagonal: 1,25'
Barra Plana: 1/2' a 10'
CONDICIONES DE ENTREGA
Estirado en frío
Recocido, torneado y pulido
áspero convertido
Liso torneado
Acabado rectificado sin centros
MÉTODO DE CORTE
Corte con sierra: hasta diámetro 16'
Corte con cizalla: hasta 3/8' de espesor
Corte por plasma: hasta 3' de espesor
El acero redondo con alto contenido de carbono AISI 1095 es un acero con alto contenido de carbono con una composición química de aproximadamente 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso, así como oligoelementos como aluminio, molibdeno, níquel y cobre. Esta aleación es conocida por su alta resistencia y excelente dureza, pero también tiene cierta fragilidad.
Debido a su dureza y filo, el Acero con Alto Contenido de Carbono AISI 1095 es ideal para herramientas que requieren un filo afilado, como herramientas para corte de forraje o granos. También funciona bien en aplicaciones como resortes y piezas altamente estresadas. Este acero satisface las necesidades de escenarios con requisitos extremadamente altos de alta resistencia, resistencia al desgaste y rendimiento de corte.
Ya sea que se utilice para herramientas de corte industriales o componentes de resortes, el acero redondo con alto contenido de carbono AISI 1095 proporciona un rendimiento confiable y una experiencia de uso de alta calidad.
El contenido de carbono alcanza el 1,03% y contiene pequeñas cantidades de elementos de cromo, molibdeno y vanadio.
Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar HRc58-60.
Muy buena dureza
Material de la hoja
Material de la hoja
Primavera de fabricación
Arandela de seguridad
Calificación | ASTM | C | P(≤) | Minnesota | S(≤) |
AISI 1095 | ASTM A29/A29M | 0,90-1,03 | 0.040 | 0,30-0,50 | 0.050 |
Calificación | Producir fuerza (Mpa) | De tensión fortaleza (Mpa) | Elongación en 50 milímetros, % | Dureza (MEDIA PENSIÓN) | Reducción de área, % | Procesamiento, condición o tratamiento |
AISI 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | laminado en caliente |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | esferoidizado recocido en frío estirado | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | Recocido a 790 °C (1450 °F) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | Como-rollcd | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | Normalizado a buenos°C (1650°F) |
El acero AISI 1095 es conocido por su excepcional dureza. La dureza se puede aumentar aún más mediante tratamiento térmico y trabajo en frío, con valores de dureza típicos de la siguiente manera:
Dureza Brinell (HB): 197
Dureza Knoop (HK): 219
Dureza Rockwell (HRB): 92
Dureza Rockwell (HRC): 13
Dureza Vickers (HV): 207
Estos valores de dureza hacen del acero 1095 un material extremadamente duro, ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
El acero al carbono 1095 tiene una maquinabilidad del 45% y es adecuado para técnicas de conformado convencionales. Sus características de procesamiento y soldadura son las siguientes:
Soldadura: Se pueden utilizar todas las técnicas de soldadura, pero requieren precalentamiento a 500-600 °F (260-315 °C) y tratamiento térmico posterior a 1200-1450 °F (650-790 °C).
Tratamiento térmico:
Endurecimiento: Enfriado y revenido con aceite después de calentar a 1650°F (900°C).
Forjado: Calentar a 1750-2150°F (950-1175°C).
Recocido: Calentar a 1650°F (900°C).
Procesamiento térmico: Rango de temperatura 200-900°F (93-482°C).
Proporciona barra brillante de acero para resortes 1095 estirado en frío, recocido esferoidizado y otras condiciones con diámetros de 19 a 32 mm (0,75 a 1,25 pulgadas).
El sistema de numeración AISI/SAE identifica eficazmente los grados de acero:
Los dos primeros dígitos indican el tipo de acero y la concentración elemental.
Los dos últimos dígitos indican la concentración de carbono; por ejemplo, 1095 significa aproximadamente un 0,95 % de contenido de carbono.
Otros métodos de identificación incluyen:
prueba de chispa
difracción de rayos X
espectroscopia de emisión óptica
Análisis de fluorescencia de rayos X.
Espectroscopia de descomposición inducida por láser (LIBS)
Debido a su alta resistencia al desgaste y extrema dureza, las varillas de acero AISI 1095 son ampliamente utilizadas en componentes altamente estresados y resistentes al desgaste como:
Muelles planos: componentes sometidos a grandes esfuerzos, como dientes de rastrillo y vigas de arado.
Herramientas de Corte: Especialmente indicadas para herramientas de corte de forraje o grano.
Su excelente trabajabilidad y dureza lo convierten en un material indispensable para aplicaciones industriales y agrícolas.
Calificación | ASTM | C | P(≤) | Minnesota | S(≤) |
AISI 1095 | ASTM A29/A29M | 0,90-1,03 | 0.040 | 0,30-0,50 | 0.050 |
Calificación | Producir fuerza (Mpa) | De tensión fortaleza (Mpa) | Elongación en 50 milímetros, % | Dureza (MEDIA PENSIÓN) | Reducción de área, % | Procesamiento, condición o tratamiento |
AISI 1095 | 460 | 830 | 10 | 248 | 25 | laminado en caliente |
520 | 680 | 10 | 197 | 40 | esferoidizado recocido en frío estirado | |
380 | 655 | 13 | 192 | 21 | Recocido a 790 °C (1450 °F) | |
570 | 965 | 9 | 293 | 18 | Como-rollcd | |
505 | 1015 | 9.5 | 293 | 14 | Normalizado a buenos°C (1650°F) |
El acero AISI 1095 es conocido por su excepcional dureza. La dureza se puede aumentar aún más mediante tratamiento térmico y trabajo en frío, con valores de dureza típicos de la siguiente manera:
Dureza Brinell (HB): 197
Dureza Knoop (HK): 219
Dureza Rockwell (HRB): 92
Dureza Rockwell (HRC): 13
Dureza Vickers (HV): 207
Estos valores de dureza hacen del acero 1095 un material extremadamente duro, ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
El acero al carbono 1095 tiene una maquinabilidad del 45% y es adecuado para técnicas de conformado convencionales. Sus características de procesamiento y soldadura son las siguientes:
Soldadura: Se pueden utilizar todas las técnicas de soldadura, pero requieren precalentamiento a 500-600 °F (260-315 °C) y tratamiento térmico posterior a 1200-1450 °F (650-790 °C).
Tratamiento térmico:
Endurecimiento: Enfriado y revenido con aceite después de calentar a 1650°F (900°C).
Forjado: Calentar a 1750-2150°F (950-1175°C).
Recocido: Calentar a 1650°F (900°C).
Procesamiento térmico: Rango de temperatura 200-900°F (93-482°C).
Proporciona barra brillante de acero para resortes 1095 estirado en frío, recocido esferoidizado y otras condiciones con diámetros de 19 a 32 mm (0,75 a 1,25 pulgadas).
El sistema de numeración AISI/SAE identifica eficazmente los grados de acero:
Los dos primeros dígitos indican el tipo de acero y la concentración elemental.
Los dos últimos dígitos indican la concentración de carbono; por ejemplo, 1095 significa aproximadamente un 0,95 % de contenido de carbono.
Otros métodos de identificación incluyen:
prueba de chispa
difracción de rayos X
espectroscopia de emisión óptica
Análisis de fluorescencia de rayos X.
Espectroscopia de descomposición inducida por láser (LIBS)
Debido a su alta resistencia al desgaste y extrema dureza, las varillas de acero AISI 1095 son ampliamente utilizadas en componentes altamente estresados y resistentes al desgaste como:
Muelles planos: componentes sometidos a grandes esfuerzos, como dientes de rastrillo y vigas de arado.
Herramientas de Corte: Especialmente indicadas para herramientas de corte de forraje o grano.
Su excelente trabajabilidad y dureza lo convierten en un material indispensable para aplicaciones industriales y agrícolas.
Grupo de acero Zhongjing (Guangdong) Co., Ltd.se especializa en la producción de bobinas laminadas en frío y en caliente, tubos, barras y materiales PPGI de acero al carbono.Es una empresa moderna que integra la producción, el procesamiento y el comercio de acero al carbono.Es un grupo empresarial chino de hierro y acero.