Bobinas de acero galvanizado prepintado DX51d y bobinas PPGI

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

Estándar: JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B

Color del revestimiento de superficie: colores RAL

Color del revestimiento posterior: gris claro, blanco, etc.

Paquete: paquete estándar de exportación o según solicitud

Tipo de proceso de recubrimiento: Frontal: doble capa y doble secado. Parte posterior: doble capa y doble secado, una sola capa y doble secado

Tipo de sustrato: galvanizado en caliente, galvalume, aleación de zinc, acero laminado en frío, aluminio

Espesor: 0,11-2,5 mm

Ancho: 600 mm ~ 1250 mm

Peso de la bobina: 3-9 toneladas

Diámetro interior: 508/610 mm

Recubrimiento de zinc:Z50-275g/㎡,AZ30-150g/㎡

Espesor de la capa de pintura: Parte superior: 8-35 um; Parte posterior: 3-25 um

Estilo de color de pintura: 2/1, 2/2

Longitud: Como requiere

Introducción del recubrimiento: Pintura superior: PVDF, HDP, SMP, PE, PU /  Pintura base: Poliuretano, Epoxi, PE /  Pintura trasera: Epoxi, Poliéster modificado

Productividad: 150.000 toneladas/año

INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

PPGI, abreviatura de Galvanizado Prepintado, se refiere a productos de acero como Bobinas PPGI (bobinas galvanizadas recubiertas de color) y Hojas PPGI (chapas galvanizadas recubiertas de color).

Estos productos se crean aplicando una capa coloreada a bobinas galvanizadas utilizando tecnología avanzada. El acabado vibrante y visualmente atractivo no sólo mejora su atractivo estético sino que también amplía su gama de aplicaciones.

Bobina Galvanizada forma el material base para PPGI. Se produce sumergiendo finas láminas de acero en un baño de zinc fundido, creando una capa protectora de zinc en la superficie. Este proceso, conocido como galvanizado continuo, garantiza una calidad constante.

En algunos casos, el acero galvanizado se somete a un procesamiento adicional para producir acero galvanizado aleado. Calentando la lámina galvanizada a aproximadamente 500℃, se forma una película de aleación de zinc y hierro que ofrece una mayor adherencia y soldabilidad de la pintura.

Con su durabilidad, versatilidad y apariencia llamativa, PPGI se usa ampliamente en todas las industrias y ofrece funcionalidad y estilo.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

• Alta resistencia, fuerte capacidad de deformación, excelente rendimiento de unión y rendimiento de soldadura.

• Tiene buena rigidez general, excelente desempeño sísmico, buen desempeño de aislamiento, larga vida útil, interior espacioso, período de construcción corto y baja inversión.

• Fuerte resistencia a la corrosión, con excelente rendimiento anticorrosión, superficie lisa y apariencia exquisita.

SOLICITUD

• Paneles de techo, rejas de techo;

• Carcasas para electrodomésticos, chimeneas civiles, utensilios de cocina;

• Piezas automotrices resistentes a la corrosión;

• Paredes, tableros impermeables, ranuras, tuberías subterráneas, tuberías de ventilación, decoración de interiores, vallas, marcos de acero;

AVANCE DE PRODUCCIÓN

1. Resistencia a la lluvia ácida

Mecanismo de protección: En entornos industriales con altos niveles de emisiones o contaminantes, se puede formar fácilmente lluvia ácida. Esto provoca una penetración ácida en la superficie del acero prepintado, lo que acelera la corrosión y provoca problemas como ampollas y descamación. El recubrimiento protege eficazmente el acero, mitigando estos efectos y garantizando una durabilidad a largo plazo.

2. Resistencia a los rayos ultravioleta

Mecanismo de protección: La exposición prolongada a la luz ultravioleta o la luz solar intensa puede hacer que los recubrimientos se degraden, lo que provoca tiza, decoloración, pérdida de brillo y descamación. El recubrimiento avanzado sobre acero prepintado resiste el daño de los rayos UV, preservando su apariencia y propiedades protectoras.

3. Resistencia al calor húmedo

Mecanismo de protección: En climas cálidos y húmedos, la alta presión del vapor de agua acelera la penetración del recubrimiento, lo que provoca la degradación de la película y la corrosión del sustrato, a menudo visible como burbujas o descamación. El robusto revestimiento resiste estas condiciones, protegiendo el sustrato de forma eficaz.

4. Resistencia a Bajas Temperaturas

Mecanismo de protección: Las pinturas estándar pueden volverse quebradizas y agrietarse en las regiones alpinas donde las temperaturas caen entre -20 °C y -40 °C, comprometiendo su función protectora. El revestimiento especializado mantiene la flexibilidad y la adherencia incluso en condiciones de frío extremo, lo que garantiza una protección fiable en condiciones adversas.

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